Под флокированием понимается технология покрытия поверхности короткими волокнами (от 1,5 до 6…7 мм), стоящими перпендикулярно. Покрытие флок – это небольшие волоконные фрагменты, для их удержания на подложке (ткань, пленки и иные предметы) используют клей. После полимеризации он удерживает малогабаритные элементы. Сам процесс обработки осуществляется в электростатическом поле, что позволяет ориентировать флоки в определенном положении.

Для достижения устойчивости к истиранию к клеящим веществам предъявляют довольно жесткие требования. Имеется возможность варьировать длиной длинной и толщиной флоков, можно получать совершенно разные ощущения от контакта с полученной поверхностью: бархатистая или похожая на абразив. Флокированное покрытие может иметь большое разнообразие цветовых решений.

Актуальность развития данного бизнеса

Флокирование как бизнес при грамотном и ответственном подходе способно обеспечить постоянным солидным заработком. В настоящее время сфера эта еще не сильно развита, в связи с чем количество конкурентов на рынке минимально. Если тщательно вникнуть в суть вопроса, то можно прийти к выводу, что технологический процесс не так и сложен и затратен, как может показаться на первый взгляд. А вот интерес людей к подобным необычным вещам просто огромен, поэтому отбоя от клиентов точно не будет.

Описание технологии и особенности ведения бизнеса рассмотрены в следующем видео сюжете:

Ограничения

Читайте про: Как производится шелковое волокно.

Как и любая технология, у флокирования тоже есть несколько ограничений. Очень тонкие линии и контуры сложно выполнить с помощью данной технологии. Особенно длинное волокно имеет тенденцию набухать и усложнять производство острых краев. Поэтому следует избегать букв небольшого размера и очень тонких мотивов. Если они необходимы из-за особенностей дизайна, то мотив должен быть флокирован с использованием коротких волокон.

Как правило, волокна доступны в различных цветах, но во время электростатического флокирования может обрабатываться только один цвет за проход. Поэтому возможны разноцветные мотивы, но из-за высокой рабочей нагрузки и связанных с ней затрат они редко применяются. Градиенты цвета, напротив, вряд ли могут быть достигнуты.

© 2021 textiletrend.ru

Выбор технологии

Первое, что следует сделать, если вы подумываете начать такой бизнес – определиться со статусом своего дела: творческая эта услуга или ремесленническая.
От этого напрямую будут зависеть следующие показатели:

1. Цена конечного продукта для клиента.
2. Уровень качества.
3. Нормы выработки в определенный период времени.

Если вы планируете позиционировать себя как дизайнерскую организацию, то есть наносить флок на одежду, обувь, флаконы элитной косметики, украшения для дома и офиса, то к делу потребуется привлечь художника. Освоить технологию флокирования при желании может абсолютно каждый человек, а вот разрабатывать и переносить на предметы красивые изображения не всем дано.

В том случае, если вы планируете сделать выбор в пользу второго варианта и открыть своего рода ремесленную мастерскую по флокированию (преображать обои, мебель, студии творческих личностей, салоны автомобилей), то вам необходимы будут несколько иные специалисты. В первую очередь они должны быть ответственными и выполнять свою работу максимально аккуратно. Художественная составляющая в этой ситуации не играет большой роли.

20.10.10

Схема флокатора нужна? Часть первая

Вы наверняка пробовали найти схему флокатора
так называемого “промышленного” изготовления? Если Вы здесь, то думаю, что уже искали. Скорее всего не нашли. На всех сайтах, продающих флокаторы, Вам старательно пытаются доказать, что купить нужно только готовый, сделанный по “ля-ля” стандартам и так далее. Грубо говоря, нагоняют Вам ощущение “эксклюзива” и что он стоит те 200-400 евро, которые пытаются с Вас же содрать. Я думаю, что есть очень немного людей, готовых свободно расстаться с такой суммой денег, покупая в общем-то “темную “лошадку, и не зная “как это пойдет”. А вот такие продающие флокаторы сайты схему флокатора выкладывать стесняются. Интересно, почему? Да потому,что нет там такого, что может стоить такие деньги! Нету и все! Кто мало-мальски разбирается в радиотехнике тот представляет основные компоненты схемы серийного (и самодельного) флокатора: источник питания, генератор, трансформатор или его аналог для развязки и повышения напряжения, диодный умножитель. Еще затраты на “изоляцию, дизайн и т.далее.

Скорее всего “красная” цена ручного флокатора в “базарный” день — 50-60 евро. Остальное просто сверхприбыль. Поговорим о “псевдо” бизнес-планах на флокирование. “Цена покрытия 1коп на 1см.кв”,”свердоходный бархатный бизнес!” — этоми фразами уже заср. но пол-интернета. Это и правда и неправда. Главный секрет в том, что необходимо найти заказчика. Если он есть, то полная правда! Если нет, то это деньги, выброшенные на дорогую красивую игрушку, флок, клей и прочие прибамбасы. Вообще, флок штука капризная и многое с ним делается на опыте и “интуиции”. Цена вопроса “пойдет или не пойдет для меня такой бизнес” в каждом конкретном случае, для каждого человека велика, и платить за ошибку прийдется из своего кармана! “Кому нравится поп,а кому попадья.” Знаете эту пословицу? Так и в домашнем бизнесе, у кого к чему “заточены”руки. Может Ваше, а может и нет. Как можно узнать! А никак, только самому реально повариться в этом “флокировании”, попробовать самому ручками и головой. Вот в этом и заключается ответ на вопрос: как правильно поступить, попробовать сделать флокатор самому, по чертежам,или купить готовый?

Вырисовываются варианты возможных действий: — если уже видел вживую, пробовал работать и не раз, знаешь кому сбывать товар, есть стабильная и наработанная база клиентов и покупателей, 100% уверен в результате — покупай готовый и не мучайся, зарабатывай деньги! — но, есть но: если “только” видел, или слышал, просто хочется попробовать как возможный для себя “Хоумбусинесс” . Тогда не рискуй большими деньгами, не ленись, собери свой флокатор, потренируйся в работе, на разных предметах, придумай свое. Покажи ,что получилось своим знакомым,соседям,найди покупателей, посмотри на их заинтересованность в твоих услугах. Большой разницы в работе “нормального” самодельного флокатора,собранного по испытанных на практике чертежах с “дорогим” по сути большой нет. Понять и почувствовать флок можно и самодельном аппарате. Да, внешний вид, оформление ,вес не тот. Но он собран из “ничего”, и обойдется Вам на порядок дешевле. То есть в случае неправильного выбора Вами направления “домашнего бизнеса”- флокирование поверхностей различных предметов ( ну а вдруг не пойдет Вам это ), или просто ну нету сейчас денег (надеюсь, только пока .. ) цена ошибки получается минимально возможная. Думайте, пробуйте и решайте только для себя! Удачи в хороших начинаниях и экспериментах!

Порядок выполнения работы вручную

В настоящее время для надежного сцепления волокон ткани с любой поверхностью требуется не менее десяти минут. В противном случае флок в ходе дальнейшей эксплуатации вещи просто-напросто отпадет, какой бы клей вы не использовали.
Технология флокирования своими руками предполагает необходимость сдувания незакрепившихся с первого раза частиц. Для этого можно использовать пылесос. Эту процедуру требуется выполнить дважды. Если на деталь наносится непростой рисунок, со множеством разнообразных изгибов, то сдувание рекомендуется повторить еще раз. Такой способ флокирования позволяет создать по-настоящему качественное изделие, которое прослужит своему владельцу не один год.

После нанесения флока поверхность необходимо тщательно просушить при помощи специального оборудования. Как только изделие полностью высохнет, можно проводить контроль качества, очистку и упаковку.

Видео инструкция выполнения работ по преобразованию внешнего вида салона автомобиля данным методом:

Переваги і недоліки флокового напилення

Таке покриття, як флокове напилення, обов’язково, як все навколо нас, має свої «плюси» і «мінуси». Здалеку він нагадує декоративну штукатурку.

Але є і більш «вагомі» переваги:

• оригінальність зовнішнього вигляду;
• вологостійкість;
• стійкість перед механічними пошкодженнями;
• міцність;
• УФ-стійкість;
• ізолятор (по відношенню до звуків і тепла);
• маскувальний матеріал (флоком можна замаскувати недоліки на поверхнях, від тріщин до ямок і навіть горбків);
• незмінність форми, структури і характеристик перед перепадами температур;
• ремонтопридатність (проблем і питань з локальним ремонтом зазвичай не виникає);
• екологічність (безпека застосування — важливий фактор вибору цього покриття);
• легкість догляду (флок досить протерти ганчіркою, але він не боїться вологого прибирання).

Додатково слід пам’ятати, що флокові покриття доступні в різних кольорах і відтінках. Багатство вибору — додаткова перевага. У продажу є не лише монохромні, змішані, але також і багатоколірні склади.

Серед недоліків слід згадати про такі характеристики:

• висока вартість;
• використання спецінструменту.

Більше істотних «мінусів» за флоком не спостерігається.

Подготовка помещения

Флокирование предполагает использование клея и особых волокон (акриловых, полиэфирных, полиамидных). Для того чтобы не нанести вреда ни себе, ни окружающим, весь процесс преображения вещей должен осуществляться в отдельном нежилом помещении с отличном вентиляцией. Квартира или дом, даже если вы планируете работать без привлечения дополнительной рабочей силы, не подойдут.

Помимо этого необходимо позаботиться о влажности воздуха. Он не должен быть сильно сухим, так как это может привести к пересыханию ворса, и, как следствие, его неравномерному нанесению. Оптимальный вариант – около 50%. Также будет хорошо, если вы сможете обеспечить в помещении постоянную температуру воздуха – примерно 23 градуса.

Не стоит забывать и о нормах пожарной безопасности. В вашей мастерской всегда должен быть огнетушитель, лучше всего порошковый.

Также в помещении для каждого работника должен находиться индивидуальный комплект спецодежды, защищающей от вредных соединений.

Выводы

Если вы работаете с данной технологией впервые, не стоит корить себя за наличие ошибок и погрешностей, в течение часа после нанесения вы сможете убрать слоя клея вместе с флоком, где найден дефект. Если в бункере для инструмента остались неиспользованные волокна, их можно пересыпать в пакет и хранить до следующего использования. Уход за рассматриваемой поверхностью ограничен чисткой пылесосом. Помните, на качестве материалов нельзя экономить, поскольку от них первостепенно зависит длительность эксплуатационного срока обработанной поверхности.

Выбор оборудования

На состав необходимого для работы оборудования прямое влияние оказывает то направление флокирование, которое вы выбрали: дизайнерское или ремесленническое.

Однако в подавляющем большинстве случаев вам потребуется приобрести
следующий стандартный набор:

1. Элетрофлокатор.
2. Воздушный компрессор.
3. Инфракрасную сушку.
4. Камеру для создания рисунков в формате 3D.
5. Шелкотрафаретный станок.
6. Краскопульты.
7. Набор малярных инструментов.
8. Набор ракелей.

Перечисленный выше перечень оборудования подходит как для небольших салонов, так и для производства в более крупных масштабах. Одно из достоинств представленного бизнеса – долговечность оборудования. Вам не придется постоянно тратиться на его обновление и приобретение запасных деталей.

Резино жгутовая подвеска прицепа: устройство, как работает, плюсы и минусы

• максимально хорошее освещение;
• отсутствие машины в гараже;
• отсутствие детей и животных поблизости;
• хорошая эффективная вытяжка;
• температура не менее 20 градусов Цельсия;
• никаких резких температурных колебаний;
• свободное время;
• заземление;
• огнетушитель поблизости;
• хорошее настроение;
• терпение и выдержка.

Это главные условия, без которых добиться положительного результата не получится.

Основным инструментом будет флокатор, то есть распылитель для флока. Выбирайте устройство с оптимальной мощностью. В нашем случае это 70 кВ на 25 мА. Также желательно, чтобы параметры мощности можно было регулировать.

Но это не весь перечень. Помимо флокатора, для самостоятельного флокинга подготовьте еще некоторый набор инструментов и материалов. Он состоит из:

• флока;
• наждачки;
• губки;
• чистящего средства;
• обезжиривателя;
• праймера для пластика;
• грунтовки для полипропилена;
• клея;
• кисточки;
• фена;
• малярного скотча;
• щетки на основе натуральной щетины.

Выбирая клей, не забывайте прочитать инструкцию и убедиться, что он подходит именно для того флока, который вы выбрали.

Расчет рентабельности бизнеса

Для оценки доходности флокирования как бизнеса в первую очередь следует подробно рассмотреть цену необходимых расходных материалов.

Для организации дела потребуется:

• Клей. Стоимость килограмма – 20 долларов.
• Флок. Стоимость килограмма – 20 долларов.

Для обработки методом флокирования 1 кв. метра поверхности потребуется ориентировочно 150 грамм флока и столько же клея.

К этой сумме необходимо добавить и другие производственные расходы: заработную плату работников, пользование помещением (аренда), рекламу. Однако в промышленных масштабах эти траты совсем не значительны, а если вы планируете открыть дизайнерскую мастерскую, то они полностью перекроются стоимостью вещей. А цена уникальных предметов всегда на порядок выше, чем штамповочных.

Для клиентов цена будет рассчитываться исходя их квадратных сантиметров, а не метров. В некоторых случаях она достигает половины доллара, а в одном квадратном метре, как всем известно, 10 000 квадратных сантиметров. Именно поэтому флокирование можно назвать одним из самых прибыльных видов бизнеса, не сильно занятым конкурентами, но набирающим все большую популярность.

Пример проведения работ по флокированию в два цвета смотрите в следующем видеоматериале:

Особенности техники

Это процесс, в котором короткие волокна «наклеиваются» на поверхность тканей с помощью клеящего материала. Он покрывает всю поверхность ткани. А если клей будет нанесен на ткань отдельным рисунком, ворсинки будут прилипать только к напечатанным областям.

Ворс может быть изготовлен из любых типов волокон

: хлопка, нейлона, полиэстера и т. п.

СПРАВКА. Для ситуаций, которые требуют хорошей стойкости к истиранию, может быть выбран нейлон.

Волокна перерабатываются в специальном приборе — флокаторе. Можно также приобрести готовый измельченный материал для дальнейшего приклеивания. А мы расскажем, как сделать его самостоятельно, с помощью подручных средств.

Долговечность обработанных тканей во многом зависит от клеящего состава и его способности сохраняться во время стирки или химической чистки.

Использование

Приняв во внимание его положительное влияние, неудивительно, что флокирование часто используется, когда продукты должны излучать высокое качество и эксклюзивность. Например, в упаковке высокого класса, обложках книг, брошюрах, рекламных и рождественских открытках.

Еще одно преимущество технологии флокирования: поверхности различных материалов могут быть полностью (с полным покрытием) или частично флокированы. Это открывает почти неограниченное использование.

• Процесс флокирования используется на предметах, начиная от розничных потребительских товаров и заканчивая продуктами с высокотехнологичными военными применениями.
• Примеры конечного использования флокированных тканей для домашней обстановки включают ковровое покрытие, обивочные ткани, одеяла, покрывала, книги и игрушки, настенные покрытия.
• В одежде флокированные ткани используются для обуви, шляп и одежды.
• Промышленное использование — автомобильные ткани, конвейерные ленты, воздушные фильтры, военных костюмах для прыжков и многих других изделиях, которые должны выдерживать интенсивное ежедневное использование.

обои с флоком

Флокированные продукты могут быть с возможностью стирки, химической чистки, огнезащитные, водоотталкивающие, устойчивые к пятнам или светопрочные, в зависимости от специфических требований для каждого.

Характеристика часто связана с возможностями продуктов. К ним относятся:

• Декоративное и визуальное применение (стены, покрытия, ювелирные изделия, одежда).
• Модификация трения.
• Звукоизоляция и изоляция (музыкальные студии, корпус пылесоса).
• Теплоизоляция и термическая стабильность (одеяла, обивка, бигуди).
• Увеличенная площадь поверхности для испарения и фильтрации (панели зданий, увлажнители).
• Удержание жидкости или разбрызгивание (лаки для краски, аппликаторы для макияжа).
• Буферизация и полировка (ювелирная упаковка, лампы и орнаменты).
• Прокладка и защита.

Материалы и инструменты для самостоятельного изготовления флока

Вам понадобится приготовить следующее.

• Мягкое светлое мыло, не содержащее каких-либо красителей или ароматизаторов. Они могут вызывать аллергическую реакцию.
• Связующий элемент: половину стакана кукурузного крахмала, смешанного с достаточным количеством воды, чтобы сделать клей. Или эквивалентный универсальный белый клей, снова больше половины стакана.
• Волокна для измельчения.
• Устройство для выполнения работы (дрель, миксер).

Как сделать флок своими руками

Мы расскажем, как самостоятельно сделать флок, выполняя пошагово 4 операции.

• Шаг первый — объединить ингредиенты.
  Смешайте мыльную стружку с жидким кукурузным крахмалом или белым клеем в емкости. Выполняйте работу с помощью ручного миксера или мешалки, прикрепленной к электрической дрели.
• Шаг второй — добавьте теплую воду. Добавьте небольшое количество теплой воды. Вливайте ее медленно, чтобы сделать очень жесткую смесь.
• Шаг третий — добавьте оттенок или блеск (необязательно). Если вы хотите добиться блестящего эффекта или цветового оттенка, сейчас самое время добавить его. Но не переусердствуйте
• Шаг четвертый — полное смешивание. На этом этапе волокна пропитываются и образовываются частицы материала. После этого дайте ему хорошо просохнуть, и вы получите флок.

Теперь осталось только нанести приготовленный самостоятельно флок на поверхность, смазанную клеем, и будет готова ткань с таким же названием.

Основная деятельность

Инструменты и материалы:

• валики с длинным и средним ворсом;
• пульверизатор;
• база;
• флок.

Флокирование начинается с нанесения базы на стену при помощи валика.

Флокирование начинается с нанесения основы (базы) на стену. Для этого потребуется валик с длинным жестким ворсом, который окунается в емкость со смесью, обтирается о сетку (либо специальную рифленую поверхность). Нередко 1 слой получается неоднородным, поэтому приходится делать еще 1.

После того как база нанесена, можно начинать размешивать лак. Лучше всего это делать вручную при помощи бруска, т.к. дрель с насадкой могут изничтожить немалую часть хрупких флоков. Но можно воспользоваться шуруповертом, который не имеет настолько больших оборотов, но тут мощности хватит не всегда. Иногда производители фасуют хлопья раздельно, поэтому смешивание производится вручную.

После смешивания можно начинать непосредственно флокирование. Процесс флокирования осуществляется 2 способами:

1. Валик со средним ворсом окунается в лак с чипсами, затем прокатывается по сеточке, после чего можно работать со стеной. Движения делаются разнонаправленные, дабы не было видно прямых вертикальных линий. Такая процедура продолжается по всей площади, а в труднодоступных местах придется воспользоваться плоской кистью.
2. Работа со специальным пульверизатором гораздо проще, но стоит он значительно дороже. В специальную емкость погружается возможное количество чипсов, после чего разнонаправленными движениями производится нанесение. Такой способ во много раз быстрее, но при работе на высоте уже нельзя будет воспользоваться удлинителем для валика, а придется устанавливать стремянку.

После завершения отделки стен флоком нужно оставить поверхность на сутки для полного высыхания, после чего можно приступать к эксплуатации.

Разница между 2- и 3-компонентным флоком видна в итоге, но способ нанесения у них идентичный. Трехкомпонентный вариант выглядит гораздо интереснее, но и цена у него значительно выше.

Вернуться к оглавлению

Что необходимо для флокирования своими руками

Помещение для флокирования

Оборудование для флокирования

Мы говорим про флокирование, как хобби, поэтому затрагивать промышленное оборудование не будем. Для флокирования дома будет достаточно простого флокатора.

Один из главных параметров флокатора является мощность, чем она больше, тем больше флока будет вылетать из бункера за единицу времени, и тем больший будет разлёт флока по сторонам. Соотношение 70кВ на 25 микроампер идеально для нанесения флока.

Другой важный параметр флокатора — возможность регулировать мощность. Если такой возможности нет, тогда:

1. Расход флока будет больше, т.к. он будет разлетаться по сторонам.
2. Покрытие флоком мелких деталей будет более сложным.
3. Сделать флокирование плавным переходом будет сложнее.

Некоторые модели флокаторов имеют возможность работать от батареек, например, FS-70kV bat.
Флок — другими словами, это ворс, который представляет собой группу коротко нарезанных волокон определённой длины.

Наиболее часто используемая длина флока: 0,5 и 1мм.

• Флок 0,5мм – выгодно использовать для серийного производства, потому что у него очень маленький расход.
• Флок 1мм – самая распространённая длина, которая имеет высокие показатели износостойкости. Флок длинной 1мм по сравнению с 0,5мм приятнее на ощупь. Также, с такой длинной флока сделать брак будет сложнее. Флок 1мм не так капризен к клея нанесению.

Толщина флока указывается в dtex. Чем больше величина dtex, тем более толстый и жесткий получится флок.

• 0,9 — 2,2 dtex — не заминается, обладает высокой износостойкостью, мягкий на ощупь, очень похож на бархат.
• 3,3 — 6,7 dtex — чаще всего используется для флокирования салона автомобиля.
• От 22 dtex — используется для изготовления ковровых покрытий.

Что такое декоративное покрытие флок и его разновидности

В составе получаемого покрытия отмечают наличие трех слоев:

• база представляет грунт, его чаще всего производят на акриловой основе;
• чипсы – это фрагменты, нанесенные напылением на базовую поверхность;
• акриловый лак окончательно фиксирует элементы на подложке.

Технология флокирования предусматривает использование флоков, имеющих разную форму и окрас. Материал флок наносится монотонными заливками или разноцветными площадями. Здесь дополнительно используют:

• флуоресцентные элементы. При изменении освещения можно наблюдать возникновение самостоятельного свечения;
• перламутровые флоки переливаются яркими оттенками. На них можно смотреть на них под разным углом и видеть игру отраженного света и переливы;
• наличие металлизированных частиц придает оригинальную текстуру поверхности.

У дизайнера возникает множество разных комбинаций. Особенно интересно могут решаться отделочные работы в помещении:

• можно покрыть стены флоком на месте. При этом появляется возможность акцентировать какую-либо зону;
• можно заблаговременно изготовить обои флок, а только потом наклеивать их на стены и потолок.

Анализируя то, что предлагают разные производители для внутренней отделки помещений, можно отметить: предлагается громадное количество вариантов флокированных отделок на выбор пользователя:

• монохромные покрытия. В их составе присутствуют всего два цвета (черный и белый). Их бывает достаточно, чтобы создавать оригинальный интерьер;
• разноцветные хлопья. В одной упаковке может находиться до трех-четырех оттенков. Один доминирует, а остальные только добавляются к основному;
• размеры чипсов достигают до 15 мм. В зависимости от особенностей пространства по-разному обыгрывается длина флока;
• при изготовлении флоков имеется возможность создавать плоские фрагменты или в виде многоугольных конструкций. Некоторые изготовители производят миниатюрные трубочки. Свет внутри играет совсем иначе, чем на плоскости;
• добавление в состав металлизированных частиц или флуоресцентных красок дает гамму новых оттенков.

Обрабатывают не только стены. Потолок, створки дверей, предметы мебели, даже электронная аппаратура могут покрываться флоком.

Материалы

На практике применяют искусственные или натуральные волокна:

1. Для внутренней отделки многие предпочитают хлопок. В мире практически нет людей, которые могут иметь аллергию на этот материал.
2. Шелк стоит дороже. Поверхность не будет заполняться пылью
3. Полиэстер используют в внутренних помещениях, а также на открытом воздухе. В течение нескольких лет однажды созданное покрытие будет выглядеть новым. Установлено, что оно может служить два-три десятка лет.
4. Вискоза отличается однородностью. Ее использование позволяет получать мягкие глубокие поверхности. Материал допускается для отделки детских комнат.
5. Нейлон служит десятки лет. Он устойчив к механическим воздействиям, истирается крайне медленно.

В качестве связующих веществ используют клеевые составы на разной основе:

1. Акриловые композиции достаточно эластичны. С их помощью можно удерживать флоки на подвижных и деформируемых поверхностях. Допускается даже стирка изделий.
2. Полиэфирная смола относится к недорогим клеям. Она создается на основе самой смолы и отвердителя. Прочность приобретается со временем. Хорошо подходит для нанесения флоков на мебель.
3. Жидкий нейлон стоит дороже. При его нанесении требуется достаточно мощная вентиляция, чтобы отворить испаряющийся растворитель.
4. Полиуретановый клей застывает довольно быстро. Его особенностью является необходимость использования на подложке мелких капелек воды. Тогда схватывание происходит гораздо быстрее, а сами адгезионные связи будут прочнее.
5. ПВА – это один из универсальных видов клея. Под действие инфракрасного излучения можно ускорить полимеризацию в несколько раз.